，洛氏硬度>100HR；耐磨性高
，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g
，通過填充氟樹脂及二硫化鉬等潤(rùn)滑劑，可大幅度提高其耐磨性
，摩擦系數(shù)在0.01~0.02
。PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。 （3）熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能
，其熔點(diǎn)超過280℃
，熱變形溫度超過260℃，短期可耐260℃
，并可在200℃下長(zhǎng)期使用。在空氣中于700℃降解
，在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量
。經(jīng)特殊改性的品種，熱變形溫度可達(dá)350℃以上
。[1] （4）電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出
，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低
，并且在較大的頻率
、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好
，可與熱固性塑料媲美
。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右
。 （5）耐化學(xué)性能：PPS的最大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好
，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對(duì)大多酸
、酯
、酮、醛
、酚及脂肪烴
、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定
，目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑
，對(duì)無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)
。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸
、氧化劑、濃硫酸
、濃硝酸
、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等
。 （6）PPS的耐輻射性好
，耐輻射達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，是電子
、電氣
、機(jī)械、儀器
、航空
、航天、軍事等領(lǐng)域特別是原子彈
、中子彈耐輻射唯一理想的優(yōu)良材料
。 （7）尺寸穩(wěn)定性好：成型收縮率很低，小于0.0025%
，吸收率小于0.05%
，線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫
、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性
。故在機(jī)械、化工
、儀器
、儀表和航空、航天
、艦船等各個(gè)方面都具有廣泛用途
。 （8）電性能優(yōu)：聚苯硫醚在高溫、高濕
、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能
，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω
，電氣強(qiáng)度>18KV/mm
。 （9）自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達(dá)到UL94-0級(jí)，氧指數(shù)(LOI)>57%
。 聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能
，無需加入阻燃劑
。 （10）與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對(duì)玻璃
、鋁
、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度
，附著力達(dá)到1級(jí)
。對(duì)玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里
。 （11）加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低
，流動(dòng)性好
，極易與玻纖潤(rùn)濕接觸，因此填充填料容易
，用其制備的玻纖或無機(jī)填料增強(qiáng)注塑級(jí)粒料
，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性
，抗彎曲及延展性
。在其熔點(diǎn)以上可以統(tǒng)一成形。 3PPS板應(yīng)用 電子
、電氣：微型電子元件封裝
、線圈骨架、馬達(dá)殼
、繼電器、微調(diào)電容器等零部件
。精密儀器：電腦
、計(jì)時(shí)器、復(fù)印機(jī)
、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件
。 機(jī)械：泵殼、泵輪
、閥
、風(fēng)扇、流量計(jì)部件
、法蘭盤
、萬向頭等。汽車：點(diǎn)火器
、離合器
、變速器、齒輪箱
、軸承支架
、排氣系統(tǒng)零部件。 家用電器：熱風(fēng)筒
、卷發(fā)器
、干發(fā)器、燙發(fā)器
、電飯煲等的防護(hù)涂層和零部件
。 汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件
；點(diǎn)火器
、加熱器
、汽化器、離合器
、變速器
、齒輪箱、軸承支架
、燈罩
、保險(xiǎn)杠、風(fēng)扇
、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件
。可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪
，氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等
。 化學(xué)工業(yè)：PPS具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設(shè)備的襯里
。 4PPS板規(guī)格 規(guī)格：板材：5～80mm *x620mm x 1000mm 棒材：6～100mm x 1000mm 1
、物料干燥工藝 溫度：100~105℃ 時(shí)間：3hr 2、注塑成型工藝 1）模具溫度：60-80℃ 2）料筒溫度：前段：220~260℃ 中段：290~310℃ 后段：300~320℃ 噴嘴：290~300℃ 3）注塑壓力：60~70Mpa 4）注塑速度：中速 5）注塑時(shí)間：根據(jù)制件的大小確定
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